コンクリート舗装コーティング表面処理機

PROは20年間コンクリート舗装コーティング表面処理機の研究開発、生産、販売に注力してきました。 同社は中国の大手塗装機器メーカーおよびサプライヤーとなっています。ブランドの中核となる競争上の優位性は、 ヨーロッパの基準を満たす高品質の製品を中国のコストレベルで提供します。そのテクノロジーとプロセスは、 数十年にわたる実践経験を通じて磨き上げられ、世界中のお客様から信頼されるメーカーとなっています。 建材表面処理装置産業

製品パラメータ（仕様）

コア構成と設計機能

この PRO コンクリート舗装コーティング表面処理機は、中国で精密に設計および製造されています。 国際的に有名なブランドのコアコンポーネントを採用し、安定した動作と長い耐用年数を保証します。送信 システムはSEWギアボックスを使用し、パワーユニットにはシーメンスモーターが装備され、すべての接続部品はシュナイダー製です。 電気製品。

コンクリート舗装コーティング表面処理機械の全体的な設計は、シンドラーと同じ基準に従っています。 ブランド。さらに、研究開発チームは、特定の生産ニーズとプロセスに応じてカスタマイズおよびアップグレードしました。 顧客の特性をさまざまな生産シナリオに完璧に適応させます。

製品の特徴

1.ハイエンドコンポーネント構成：SEWギアボックス、 シーメンスモーターとシュナイダーエレクトリックの接続部品により、この装置は高い動作安定性を誇り、 故障率と長寿命を実現し、産業現場の継続生産ニーズに応えます。

2. 高効率熱システム: 統合された予熱および乾燥システムは 12+12 セットの赤外線で構成されています。 急速加熱、低い熱慣性、高温耐性、耐食性を特徴とするランプ。の 半金メッキコーティングが熱を反射し、熱利用を改善し、熱損失を低減します。 

3. 超高出力: 赤外線加熱システムは 100 ワット/cm2 を超える線形負荷電力を誇り、 平面出力は1000キロワット/平方メートルに達します。加熱時間が極めて短いので、 コーティング処理における高温加熱工程。

4. 省エネ反射設計: このシステムは、反射率 80 ～ 95% のセラミック反射コーティングを使用しています。 ワークピースの正確な加熱を可能にし、非効率な熱放散を回避し、大幅なエネルギーを節約します。 生産にかかるコスト。

5.カスタマイズされたデザイン：シンドラーブランドのデザインに基づいて、パーソナライズされたカスタマイズとアップグレードを行うことができます 特定の顧客の生産ニーズに応じて、さまざまなコーティングプロセスや製品仕様に適応します。

製品の用途

PROコンクリート舗装コーティング表面処理機は、乾燥スプレー薬剤と併用して、幅広い用途に使用できます。 コンクリートブロック、透水レンガ、砂面レンガなどの各種屋外用レンガ材の表面塗装、 石英レンガ、色砂岩レンガ、セラミックパネル、乾式および湿式プロセスを使用して製造された発泡セラミック。それは 建材製造企業における大規模工業生産に適しています。この装置により可能になるのは、 製品表面の均一で高品質なコーティング処理により、表面性能、摩耗を効果的に改善します。 レンガの耐久性と美観を向上させ、製品の付加価値を高めます。

製造内容と構造上の特徴

1. 発熱体の材質と性能

予熱乾燥システムの赤外線ランプは優れた熱化学的安定性と高い絶縁性を示します。 強度と長寿命を実現し、長時間の高温運転でも安定した性能を維持します。これ 競合製品の耐熱性の低さや頻繁な交換が必要となる問題を解決します。 発熱体。

2. 省エネ塗装設計

システムの内壁の半金メッキコーティングにより、熱反射が最大化されます。セラミック反射材 加熱ゾーンのコーティングは、加熱ゾーンで使用されている従来のコーティングよりも大幅に高い反射効率を持っています。 競合他社（通常は 70% 未満）。加熱は対象のレンガ材料のみに集中し、レンガへの熱損失を防ぎます。 周囲の環境に配慮し、大幅な省エネを実現します。

3. 統合プロセス設計

予熱、噴霧、乾燥システムはシームレスに統合されています。生産ライン設計により、 継続的な自動運転により、生産効率が大幅に向上し、人件費が削減されます。 半完成品の手作業による取り扱いを必要とする競合他社の個別の設計。

よくあるトラブルシューティング

1. スプレーヤは正常に起動しますが、再循環モードでは塗料が塗布されません。塗料がホッパー内にあるかどうかを確認し、 サクションパイプが塗料に完全に浸っている場合。吸引パイプが詰まっていないか確認してください。シール性能をチェックする サクションパイプとサクションバルブの接続部分。

2. スプレーガンの始動後の突然の圧力低下: ノズルがひどく摩耗していないか確認します。詰まっているものを掃除する 吸引フィルター。粘度が高すぎる塗料を薄めてください。

3. スプレーできない/待機圧力は正常だが、起動すると圧力が低下し流量が不足する ガン: ノズルやフィルターの詰まりを取り除きます。ノズルを逆洗位置から通常の位置に戻します。 吸引ポートに詰まっているゴミを取り除きます。

4. 不均一な塗料の分布: 低いスプレー圧力の設定を上げます。スプレーガン、ノズル、またはノズルの詰まりを解消します。 フィルター。吸入パイプと吸入バルブの間の緩んだ接続部を再度シールします。摩耗したノズルを交換します。薄める 粘度が高すぎる塗料。圧力漏れがあれば修理してください。

5. スプレーガンの圧力が不十分または低い: 圧力バルブ制御ノブを時計回りに調整して、スプレーガンの圧力を上げます。 圧力設定。電源インターフェースを高品質なものに交換して、電源電圧の低下の問題を解決します。

使用上の注意事項

1. 感電を防ぐため、濡れた手で加熱ランプに触れないでください。

2. 可燃性または爆発性の環境では赤外線ランプを決して使用しないでください。化学溶剤の濃度を確保する 空気が 50% (最小爆発限界) を超えないこと。

3. 目の損傷を防ぐため、1 メートル以内の赤外線に長時間目をさらさないでください。

4. 赤外線ランプは高温になりますので、動作中や動作後は手で触れないでください。 体が火傷を負う可能性があります。

5. 火災の危険に迅速に対処するために、消火器を作業エリアにいつでもすぐに利用できるようにしなければなりません。

6. 塗料スプレーや圧力衝撃による人身傷害を避けるため、スプレーガンを体のどの部分にも向けないでください。

7. 装置の操作、修理、または作業エリアに入るときは、安全装置などの適切な保護具を着用してください。 眼鏡、耐熱手袋、マスクを着用する必要があります。

8. 作業エリアから裸火、タバコの吸い殻、携帯用ランプなどのすべての発火源を取り除いてください。 プラスチック製防水シートは静電気の火花を発生させる可能性があります。